'n Groot lys van alle soorte plastiekbymiddels vir plastiek-ekstrusielyne!

Plastiese bymiddels, ook bekend as plastiekbymiddels, is verbindings wat by polimere (sintetiese harse) gevoeg moet word om hul verwerkingseienskappe te verbeter of om die werkverrigting van die hars self te verbeter.
Die byvoeging van bymiddels kan die verwerking van plastiek bevorder om die verwerking, fisiese en chemiese eienskappe van die basismateriaal te verbeter en die fisiese en chemiese eienskappe van die basismateriaal te verhoog.

Vandag gaan ons leer oor die klassifikasie van plastiekbymiddels en 'n oorsig van die verskillende plastiekbymiddels maak.

1. Antioksidant
Onversadigde dubbelbindings in plastiek word aangeval deur suurstofatome, hitte en lig en veroorsaak breuk om vrye radikale te produseer, wat 'n kettingreaksie veroorsaak wat molekulêre kettings breek of kettingkruisbindings vorm, wat lei tot verminderde sterkte of brosheid van die finale plastiekproduk. Die funksie van antioksidante is om die ontbinding van plastiek as gevolg van oksidasie te vertraag en die lewensduur van plastiekprodukte te verleng.
Antioksidante wat in die plastiekbedryf gebruik word, kan soos volg volgens hul funksie onderskei word:

(1) Oksidasiekettingreaksie-inhibeerders
Soos alkielfenol, gebutileerde hidroksietolueen, aromatikamiene, feniel-B-naftilamien, alkielkinon, alkileenbisfenol, alkielfenoltio-ether, fenielsalisilaat, ens.
(2) Peroksiedontbinder
Soos Liu-alkohol akute sulfiedstelsel, tiopropionaatester, organiese fosfiete, ens.
(3) Swaarmetaal-inaktiveerders
Soos amiede, hidrasiede, aromatiese amienverbindings, ens.

2. Antistatiese middel
Die hoofdoel van antistatiese middels is om elektriese geleidingsvermoë aan plastiek te verleen sodat hulle nie statiese elektrisiteit as gevolg van wrywing ophoop nie. Algemeen gebruikte antistatiese middels sluit in kwaternêre ammoniumsout, amiene, vetsuuresters en gesulfoneerde was.

3、Blaasmiddel
Daar is drie hooftipes skuimmiddels vir plastiek.
(1) stikstof, koolstofdioksied en lug word direk in die plastieksmelt gedruk om skuim te vorm.
(2) Vlugtige vloeistowwe soos butaan, pentaan, petroleumeter, difluorodichloormetaan, ens., na verhitting, wat vlugtig uitbrei, maak die plastiekliggaam skuimend, die algemene polistireenskuim wat tot hierdie tipe behoort.
(3) Ontbinding van chemiese blaasmiddel. Hierdie tipe blaasmiddel is gewoonlik 'n vaste poeier wat verhit word en ontbind word om gas (gewoonlik stikstof of koolstofdioksied) vry te stel, wat 'n selagtige plastiekstruktuur skep en gewig verminder.

Hierdie tipe skuimmiddel is meestal organiese azoverbindings, soos asodikarbonamied, azobisisobutyronitriel (AIBN in kort). Die hoofplastiek wat vir skuimvorming gebruik word, is: ABS, PS, PVC, PU, ​​EVA, PE, PP, ens.

4、Vlamvertragend
Wanneer plastiek met vlamvertragers aan vlamme blootgestel word, inhibeer hulle die verspreiding van vlamme en voorkom hulle die vorming van rook op hul eie, en wanneer die vlam verwyder word, stop die brand.

Die beginsels van vlamvertragers wat in plastiek gebruik word, kan in drie breë kategorieë verdeel word.

(1) Reaktiewe onbrandbare middels kan met suurstof reageer om 'n inerte gas te vorm wat om die brandende materiaal gehul word, wat die suurstofinhoud van die brandende materiaal verminder om die doel van verbranding te beëindig. Waar die verbranding CO, CO2, NH3 en halogeenverbindings kan produseer, word PVC, PU-skuim, poliëster of epoksiehars, ens. vir hierdie metode gekies.

(2) Nie-reaktiewe vlamvertragers is 'n verbinding wat halogeen, fosfor, stikstof of boor bevat. Wanneer verbranding plaasvind, kan dit 'n inerte materiaal ontbind, wat op die oppervlak in plastiese verbrandingsmateriaal gehul is en 'n laag versperrings vorm om die suurstof van buite te isoleer om die doel van vlamweerstand te bereik.

(3) Onbrandbare stowwe wat water bevat, soos alumina, kan tydens verbranding watergas vrystel en die hitte van die verbrandingsproses absorbeer, sodat die temperatuur rondom die brandende materiaal die verspreiding van vlamme verminder en rookvorming voorkom.

5. Smeermiddel
Smeermiddel kan verdeel word in interne smeermiddel en eksterne smeermiddel, die hooffunksie van interne smeermiddel is om die interne vloeibaarheid van die hars te verbeter, die interne wrywing tussen harsmolekulêre kettings te verminder, soos vetsuurlipiede (steariensuurmonogliseriede); eksterne smeermiddel verminder die adhesie van hars aan verwerkingsmasjinerie, en verbeter die gladde oppervlak van die produk wat maklik vrygestel kan word, soos HoechstWax.

6、Impakmodifiseerder
Impakmodifiseerders is gewoonlik spesiale harse wat deur middel van verbindings bygevoeg word om die impakweerstand van plastiek te verbeter. Impakmodifiseerders beïnvloed dikwels die hitteweerstand, vloeibaarheid of verwerkbaarheid van die plastiek en moet met sorg gekies word.