Algemene probleme en oplossings van PVC-houtplastiekmuurbord

PVC-muurbord is 'n soort PVC-produk wat die afgelope paar jaar vinnig toegeneem het; produkte met omgewingsbeskerming, pragtige, vogbestande, gerieflike installasie en ander voordele wen vinnig kliënte se liefde. In die proses vanPVC-muurbord-ekstrusie, die algemene abnormale toestand is hoofsaaklik: die muurbord is nie reguit nie, die muurbord is ongelyk, die oppervlak is nie glad nie, digtheid, golflyne, taaiheid is nie goed nie, ens., as ons hierdie probleme teëkom, moet ons hoe om dit op te los?

Paneel is nie reguit nie

Eerstens, kyk of die vorm en die mondvorm reg is. Oor die algemeen is die muurpaneel opwaarts gebuig, waarskynlik omdat die vormmond en mondvorm nie reg is nie, en die posisie is aan die hoë kant. Die muurpaneel is afwaarts gebuig omdat die vormmond laag lyk.

Indien die vormmond en mondmatrys in lyn gebring is, kyk of die waterverkoelingstenk, trekkrag en saagtafel in lyn is met die vorm.
Nadat hierdie redes uitgesluit is, is daar twee moontlike oorsake van indirektheid:

(1) Die verkoelingsgraad van PVC-muurprodukte is nie voldoende nie, gevolg deur die waterverkoelingstenk nadat die temperatuur steeds relatief hoog is. In die geval van eksterne krag en vervorming, spesifieke aanpassingsmetode om die verkoelingswater en waterverkoelingsgroefvorm te verhoog of die verkoelingswatertemperatuur te verlaag, nie meer direk die produksiespoed verminder nie;

(2) Die ontladingspoed aan beide kante is teenstrydig. Die aanpassingsmetode: pas die temperatuur aan beide kante van die vorm vir 'n halfuur aan op dieselfde waarneming. Indien daar geen verandering is nie, kyk watter kant van die ontladingspoed stadig is, watter kant die temperatuur 'n paar grade verhoog, of watter kant van die vinnige ontladingtemperatuur 'n paar grade verlaag.

PVC-muurbord plaaslik ongelyk

Algemene muurpanele is hoofsaaklik konveks en konkaaf in die vorm van die vakuumvormgedeelte. Indien die vakuumgrade nie voldoende is nie, of die ontwerpmodus nie genoeg koelwater het nie, is die aanpassingsmetode om die plaaslike koelwater te verhoog, deur middel van 'n waterseël om die vakuumgraad te verbeter, om die verkoelingspoed van die muurplaatprodukte te versnel. Indien die plaaslike water nie gelyk is aan die maksimum nie, sal die vorm verwyder word om die ware lugweg skoon te maak.

Die algehele oppervlak van die muurpanele is nie glad nie
Die rede is dat die algehele temperatuur van die vorm te hoog is of die vakuumpomp van die ekstruder nie behoorlik werk nie. Aanpassingsmetode: verminder die algehele temperatuur van die vorm met 'n paar grade of maak die vakuumpomp van die ekstruder skoon.

Versterking van muurkraak

Kyk of daar skade aan die muurpaneel se watertoestand is. Of die inhoud van smeermiddel in die formule is aan die hoë kant, veral die hoeveelheid eksterne smering. Of die gebruik van minderwaardige stabiliseerder, interne en eksterne smeringshoeveelhede is meer, minder stabiele komponente.

Te veel digtheid, slegte skuimvorming

Eerstens, kyk of die smering gebalanseerd is, of die smering te veel is, wat veroorsaak dat die smeltsterkte afneem, die borrelgat groter word, en die digtheid toeneem. Weereens kan die dosis skuimmiddel gepas verminder word of die dosis reguleerder verhoog word om te sien of daar 'n effek is, en die situasie kan aangepas word volgens die terugvoer.

Oppervlakrimpeling

Die hoofrede word veroorsaak deur ongelyke ontlading, wat lei tot ongelyke ontlading van die redes is: oormatige weekmakersmelting te sag; ongelyke materiaalvloei; traksie- en ekstrusiewanverhouding; smeltsterkte is te hoog en terugslag

Ons kan hierdie probleem vanuit die volgende aspekte oplos:

I. Proses:

1) Verminder die produksiespoed, soos skroefspoed, voerspoed, ens., en pas die trekspoed dienooreenkomstig aan; soms verdwyn die golwende lyne in produksie deur hulle so aan te pas.

2) Verminder die ekstrusietemperatuur, veral die temperatuur van die geplastifiseerde gedeelte in die derde en vierde sones. Die geplastifiseerde plaatmateriaal wat nou self vervaardig word, gebruik baie ondernemings kleinbuis-meesters, modelstaal-meesters of skuimplaat-meesters om produksie te onderneem. Hierdie maesters behoort tot die tweevoudige proses-meesters, die plastisering is uiters vinnig, die plastisering word toepaslik verminder om te produseer en produkstabiliteit het sekere voordele.

II. Toerusting:

1. Verstel die gaping van die skroef, verminder skuifkrag gepas en vertraag plastisering;

2. Maak die matryskop skoon en poleer dit, veral aan beide kante van die matrys, sodat die gesmelte materiaal glad vloei.

3. Kontroleer of die vorm 'n probleem het, soos om die posisioneringspen te vergeet, of of daar 'n probleem met die skroef is, soos 'n ander hart, wat die materiaalvloei-vooroordeel sal veroorsaak, gewoonlik net aan die kant van die materiaalgolfpatroon, en dit is moeilik om uit te skakel deur die formule aan te pas.

III. Formule:

1. Verhoog die hoeveelheid eksterne smering gepas, verminder die hoeveelheid interne smering, maar nie te veel aanpassing nie

2. Moenie die uitgangspunt van skuim beïnvloed nie. Dit kan gepas wees om 'n skuimreguleerder te verminder of 'n skuimreguleerder met 'n klein smeltsterkte te kies. Hierdie situasie is slegs beperk tot die geval van 'n te groot smeltsterkte om te verhoed dat die materiaal uit die matrys kom as gevolg van 'n te groot smeltsterkte en golflyne vorm.

Hardheid is sleg

Die eerste is om te veel plastiekstaalmateriaal, klein buismateriaal en ander sekondêre materiale te gebruik. Tweedens, oorweeg of die hoeveelheid eksterne smering te veel is, veral die gebruik van goedkoop stabiliseerder, om nie te plak nie, die hoeveelheid sal toeneem, wat sal lei tot 'n oormaat eksterne smeringsformule. Oorweeg weer of PVC-materiaal plastiseerbaar is, swak plastiseerbaar of oormatige plastiseerbaar produkte bros sal maak. Laastens, as hierdie probleme uitgeskakel word of die taaiheid nie voldoende is nie, kan die verhardingsmodifiseerder CPE-135A gepas bygevoeg word.

In die produksieproses van PVC-muurbord moet aandag gegee word aan die toestand van toerusting, omgewingsgesondheid en dissipline. Die toerustingstatus moet soos volg in ag geneem word:

(1) Of die gasheerstroom en neusdruk gepas is;
(2) Of die temperatuur op die temperatuurbeheerder en elke ampèremeter normaal kan werk;
(3) Of die temperatuur van die hoofmotor en reduksieboks te hoog is;
(4) Of die vakuumpomp normaal is;
(5) Of die termokoppel van die vorm tot aan die einde ingevoeg kan word (6) of die water en elektrisiteit normaal is.