Jwell Masjinerie PVC Koniese Tweelingskroef Warm Sny Granulasie Produksielyn

Leiding in die opgradering van plastiekgranulasie met tegnologie

Aangesien die wêreldwye plastiekverwerkingsbedryf hoë doeltreffendheid en omgewingsbeskerming nastreef, die PVC koniese tweeskroef-ekstruder Die warmgesnyde granulasieproses het 'n ideale keuse geword vir PVC-grondstofverwerking as gevolg van sy eenvormige granulasie, doeltreffende produksie en lae energieverbruik. Met behulp van prosesinnovasie kombineer JWELL se PVC-tweelingskroef-ekstruder warmgesnyde granulasieproduksielyn die kragtige vermenging van die koniese tweelingskroef-ekstruder met die presiese beheer van warmgesnyde granulasie, wat hoë kwaliteit deurlopende uitset van PVC-granules en meer buigsame aanlyn aanpassing van granulasieparameters bereik, wat produksiestagnasie en hulpbronverlies wat deur produkindeksaanpassings veroorsaak word, verminder.

Hoë Doeltreffendheid Ekstrusiestelsel

Die 92/188 koniese dubbelskroef-ekstruder is toegerus met 'n spesiale skroefontwerp om te verseker dat die PVC-poeier volledig geplastiseer en gemeng word, en die ekstrusie stabiel en doeltreffend is.

Die loop gebruik gegote aluminium verhitting en lugverkoeling olieverkoeling temperatuurbeheer. Die temperatuurbeheer akkuraatheid is ±1 ℃, wat die vormkwaliteit van die korrels verseker.

Ekstrusiekapasiteit: 800-900 kg/h (SJZ92/188)

Presisie Warm Snyproses

Beter deeltjiekwaliteit, aangepas vir PVC-eienskappe

Hoër produksiedoeltreffendheid, wat ooreenstem met die hoë kapasiteit van die koniese tweeling-ekstruder, geskik vir grootskaalse deurlopende produksie, matrysoppervlak warm sny deur "multi-kanaal gelyktydige sny" snyspoed kan sinchronies verhoog word met die ekstrusievolume (gereedskapspoed kan 1000-3000r/min bereik)

In staat om deurlopende "ekstrusie - sny - verkoeling" te realiseer, wat die produksiekapasiteit met meer as 30% verhoog.

Die warm sny van die matrysoppervlak word direk in die gesmelte toestand gedoen, en afkoeling hoef slegs op die deeltjies gedoen te word (eerder as die hele strook), wat die energieverbruik met ongeveer 20%-30% verminder, en geen afval word gegenereer deur die strooktrek nie. Dit verminder materiaalafval en energieverbruik effektief.

Real-time skakel tussen sny- en ekstrusiespoed, sterker prosesstabiliteit, gerieflike installasie en verminderde bedryfsprobleme.

Drie-stadium hoë-doeltreffendheid luglewering

Die driestadium-lugvervoerstelsel is aangepas vir die eienskappe van PVC-deeltjies. Dit is 'n sleutelstelsel vir deeltjievervoer in die PVC-keël-dubbel-warmgesnyde granulasie-produksielyn. Dit verbind alle skakels van granulasie deur die "driestadium-gegradeerde windvervoer"-metode.
Vinnige uitvoer en aanvanklike verkoeling kan effektief deeltjiebreking vermy

Sekondêre lugtoevoer: semi-droë deeltjies word teen 'n medium spoed na die veervibrerende sif gestuur om eenvormige toevoer te verseker.

Driestadium-lugvervoer: Gebruik 'n stabiele windsnelheid om die afgekoelde en gedroogde afgewerkte deeltjies na die stoorbak te vervoer om stof en breuk te verminder.

Lente Vibrerende Skerm

Die veervibrerende skerm het 'n uitstekende skokabsorpsie-effek en meer stabiele werking. In vergelyking met die styf gekoppelde vibrerende skerm, benodig die veervibrerende skerm nie ingewikkelde fondamentversterking nie en is dit meer buigsaam om te installeer. Dit is veral geskik vir tonele met veelvuldige toerustingskakels in die werkswinkel (soos die koppeling met die lugvervoerstelsel in die PVC-granulasieproduksielyn).

Meerlaag-skermontwerp, hoë siftingsakkuraatheid. Geskik vir 'n verskeidenheid materiaaltoestande, of dit nou droë of nat deeltjies, 'n mengsel van poeier en deeltjies, of materiale wat 'n klein hoeveelheid onsuiwerhede bevat, is.

Eenvoudige struktuur, lae onderhoudskoste, lae energieverbruik en lae bedryfsgeraas.

Voeg verkoelingswaaiers by, sifting is vinniger, geen netwerkverstopping nie, toerusting is duursaam, en die presisie is hoog - hoëtemperatuur materiaal sifting, klein belegging vir groot opbrengste!

Kies JWELL, Kies Uitnemendheid