PE-gewysigde formule, funksie en werkverrigting

PE plastiek ekstrusiemasjien is een van die vyf mees gebruikte plastieksoorte. Dit is 'n termoplastiese hars wat gemaak word deur die polimerisasie van etileenmonomeer. Dit is reukloos en nie-giftig, voel soos was, het goeie lae temperatuurweerstand en chemiese stabiliteit.

Daarbenewens het PE lae waterabsorpsie, is onoplosbaar in algemene oplosmiddels by kamertemperatuur en het uitstekende elektriese isolasie. Afhangende van die polimerisasiemetode, molekulêre gewig en kettingstruktuur, word dit verdeel in hoëdigtheid-poliëtileen (HDPE), laedigtheid-poliëtileen (LDPE) en lineêre laedigtheid-poliëtileen. Digtheid-poliëtileen (LLDPE) en ultrahoë molekulêre gewig-poliëtileen (UHMWPE).

As gevolg van die wye toepassing daarvan, word PE dikwels na modifikasie soos volg gebruik:

1. Voeg LDPE-hars, antistatiese middel en koolstofswart by 'n hoëspoedmenger, meng en roer egalig, en gebruik dan 'n ekstruder om te ekstrudeer en te granuleer. Die ekstrudervattemperatuur is 150~160 ℃, en die hoofenjinspoed is 600~800 r/min. Jy kan PE-materiale met volumeweerstand ≤10²Ω.cm, oppervlakweerstand ≤10³Ω, Vicat-versagtingspunt >81 ℃, en antistatiese eienskappe verkry.

2. Voeg HDPE-hars, antistatiese middel, wit olie en kleurstof by 'n hoëspoedmenger, meng en roer om die voorbereidingsproses eenvormig te maak, en gebruik dan 'n ekstruder om te ekstrudeer en te granuleer. Nadat die monster gesny, gedroog en getoets is, is die volumeweerstand ≤10²Ω·cm, die treksterkte is 23MPa, die skeursterkte is 20MPa, en dit het die eienskappe van selfdowing en nie maklik om aan die brand te slaan nie.

3. Plaas die hars HDPE (100), gechloreerde poliëtileen-elastomeer (CPE) (10-20), geleidende koolstofswart (15-20) en toepaslike hoeveelhede ander bymiddels by 'n temperatuur van ongeveer 155°C, en pas die rolafstand aan tot 'n oop meul van 1 mm. Voeg HDPE, CPE, koolstofswart en bymiddels in volgorde by, meng vir 8 tot 10 minute, meng egalig, gebruik 'n 0.5 mm rolsteek om drie keer te beweeg om die tablette te ontlaai, afkoel en vergruis, en gebruik dan 'n ekstruder om te ekstrudeer en te granuleer.

'n PE-materiaal met goeie antistatiese eienskappe en uitstekende fisiese en meganiese eienskappe kan verkry word. Wanneer die hoeveelheid geleidende koolstofswart groter as 20 dele is, bly die oppervlakweerstand van die materiaal amper onveranderd, maar die impaksterkte en verlenging by breek neem aansienlik af.

Die byvoeging van gechloreerde poliëtileen-elastomeer kan nie net die hoeveelheid koolstofswart verminder nie, maar ook die saamgestelde materiaal beter antistatiese eienskappe (die oppervlakweerstand word verminder tot ongeveer 1x107Ω) en impak-eienskappe gee.

4. HDPE, metielbenseenglikol, DBP, sojaboonolie, triëtanolamien, wit olie, mielieblom, dikumielperoksied, propileenglikoladipaat, voeg elke rou materiaal by 'n hoëspoedmenger volgens die formuleverhouding en roer egalig. Plaas dit in die interne menger vir knie by 'n temperatuur van 170~175C en 'n rotasiespoed van 900~950r/min. Die gemengde materiaal word na interne vermenging deur 'n granulator gegranuleer om korrels te verkry. Die korrels word in 'n watertenk geplaas om af te koel en dan by normale temperatuur gedroog.

Dit kan verkry word dat die treksterkte 31~37 MPa is, die verlenging by breek 15%~18%, die impaksterktemateriaalprestasie 3.1~4.0 kJ/m is, die buigsterkte 45~49 MPa is, en die 500h fotoveroudering-impaksterkte-retensietempo 100% is. Materiale met volumeweerstand (4.4~4.8)x10^(7)Ω.cm.

4. Meng die hars HDPE, modifiseerder buteen-etileen kopolimeer, geleidende middel koolstofswart, silaan-koppelingsmiddel KH-570, vulstof CaCO3, dispergeermiddel PE-was, smeermiddel HSt, en stabiliseerder CaSt volgens die formuleverhoudings. Let wel, die vulstof moet eers gekoppel word. Voeg dit dan by die interne menger vir interne vermenging. Nadat dit volledig versprei is, dra dit oor na die ekstruder vir ekstrusie en granulering. Jy kan 'n materiaal kry met 'n oppervlakweerstand van 10^(8)Ω, 'n volumeweerstand (20℃) van 1x10²Ω·cm, 'n treksterkte van 16.5MPa, en 'n verlenging van 385%.