Gerecycleerde PE-pelletisering, wat moet ek doen om die onstabiele smelting op te los?

1. Smeltindeks

Die smeltindeks word dikwels uitgedruk in terme van MI en staan ​​nou internasionaal bekend as die smeltvloeitempo, uitgedruk as MFR.

Dit word algemeen gebruik as 'n parameter vir kwaliteitsbeheer van termoplastiese harse en vir termoplastiese gietprosestoestande. Dit is die gewigswaarde van die smelt wat deur 'n standaard kapillêr vloei teen 'n gespesifiseerde temperatuur en konstante lading, dikwels uitgedruk in g/10 minute. Die smeltindeks is 'n parameter wat gebruik word om die vloeibaarheid van verskeie termoplastiese materiale in hul gesmelte toestand te onderskei.

Vir dieselfde hars kan die smeltindeks gebruik word om die molekulêre gewig daarvan te vergelyk as 'n produksiekwaliteitskontrole.

Oor die algemeen, vir harse met 'n sekere chemiese struktuur, a. hoe kleiner die smeltindeks, hoe groter die molekulêre gewig, hoe hoër word die breuksterkte, hardheid, taaiheid, verouderingsstabiliteit en ander eienskappe verbeter; b. terwyl die smeltindeks groot is, is die molekulêre gewig klein, en die vloeivermoë is ooreenstemmend beter tydens vorming.

Herwonne plastiekAs gevolg van meer onsuiwerhede, onstabiele aard, wat lei tot spanningskonsentrasie, sal die materiaal meer defekte hê na gietwerk, wat die kwaliteit van die produk beïnvloed, hoe kan die smeltvingeruitset van goeie produkte beheer word?

2. Verskillende smelting, moet onderskei word

1) HDPE-harsgrade is beskikbaar in spuitgietvorming, blaasgietvorming, rotasiegietvorming en film, en hul smeltindekse wissel.
a. Geblaasde en filmgraad HDPE sal 'n kleiner smeltvinger hê, gewoonlik minder as 2;
b. Die smeltvinger vir spuitgietwerk sal groter as 2 wees en kan selfs etlike tiene bereik.
Dit vereis gedifferensieerde herwinning, met die aanneming van verskillende vereistes vir elke verwerkte materiaal.

3. Gemengde lae-smelt vingermateriale

Eerstens kan blaasgevormde vorms direk ingespuit word, terwyl ingespuite vorms nie vir blaasvorming gebruik kan word nie.
Die enigste manier om 'n HDPE met 'n hoë smeltindeks in 'n HDPE met 'n lae smeltindeks te omskep, is om 'n manier te vind om die molekulêre gewig te verhoog, wat moeiliker is om te doen deur bloot die molekulêre gewig te verhoog, wat polimeerchemie behels en baie moeilik kan wees om te bedryf.
Die enigste eenvoudige oplossing sou wees om HDPE-materiaal met 'n laer smeltindeks as wat vereis word te gebruik en dit in 'n sekere verhouding met die huidige hoë smeltindeks HDPE te meng, die skynbare smeltindeks sou die middelste waarde van die twee grondstowwe wees.

4. Polimeerbindmiddels

Daar is 'n toevoeging genaamd 'n smeltvingerversagmiddel, ook bekend as 'n polimeerbindmiddel.
Dit is 'n tipe verwerkingsmodifiseerder vir poliolefienprodukte wat ontwikkel is vir die meganisme van die normale molekulêre struktuur van poliolefienprodukte. Dit aggregeer effektief poliolefienpolimere deur verskeie bindingstegnieke, wat die aantrekkingskrag tussen polimeerkettingsegmente verhoog (d.w.s. van der Waals-kragte).

Hierdie modifikasieproses herstel die eienskappe van gedeeltelik gedegradeerde poliolefienprodukte tot hul voor-breekeienskappe, met beduidende verbeterings in individuele eienskappe, afhangende van die hoeveelheid wat bygevoeg word.

Die funksie daarvan is beide om die effek van enting te verander en om die tekortkominge van die tradisionele versoenbaarmaker se eie meganiese eienskappe en swak vloeibaarheid te oorkom. POE is 'n kortvertakte termoplastiese elastomeer met 'n eenvormige molekulêre massaverspreiding wat deur DOW Chemical Company in die VSA gesintetiseer word met behulp van metalloseene as katalisators, en die hoofeienskappe daarvan is uitstaande, soos treksterkte, skeursterkte en ander hoofmeganiese eienskappe wat verbeter word in vergelyking met tradisionele elastiese materiale.