Navorsing en analise van die PP-pelletiseringsmasjienveld

Die plaaslike mark het meer in PP belê, en die markmededinging sal in die toekoms al hoe meer voldoende word. Die meeste van die PP-tegnologie kom van oorsese patente, en die lokaliseringstempo van die kern sleutel volledige stelle tegnologieë is laag. Daar word geglo dat die "14de Vyfjaarplan"-periode 'n fase van vinnige ontwikkeling sal wees.
Opsomming: PP is 'n belangrike produk van die ontwikkeling van die chemiese industrie. Dit word wyd gebruik in verskeie industrieë.PP-ekstrusiemasjienis 'n belangrike deel van PP-produksie. Om die doeltreffendheid en kwaliteit van PP-produksie voortdurend te verbeter, moet aandag gegee word aan die PP-ekstrusiemasjien. Die granulasieproses verbeter die tegniese vlak en standaardiseer die bedryfsmetodes om hoëgehalte-PP te produseer. Diepgaande analise van die probleme in die PP-ekstrusiegranulasieproses en effektiewe teenmaatreëls, om die PP-ekstrusiegranulasieproses voortdurend te verbeter, 'n professionele tegniese stelsel te bou en my land se PP-produksietegnologie te bevorder na modernisering en sistematisering. Diepgaande ontwikkeling bied ervaring.
PP het die eienskappe van sterk hardheid, sterkte, hittebestandheid en kouebestandheid, en word wyd gebruik in verskeie industrieë. Ekstrusiegranulering is 'n belangrike produksieskakel van PP. Dit benodig professionele ekstrusiegranuleringsproduksietoerusting en professionele produksietegnologie as ondersteuning om hoë kwaliteit PP-plastiekprodukte te produseer.
China se PP-ekstrusiegranulasie-produksietegnologie is steeds in die verkenningstadium, en 'n paar moeilike probleme word dikwels in die produksieproses ondervind. Dit is nodig om die ekstrusiegranulasietegnologie voortdurend te verbeter om die gehalte van PP-plastiekprodukte te verbeter.

(1) PP-ekstrusiemasjien se werkproses

Ekstrusiegranulering is om PP met bymiddels te smelt, dit deur filtrasie in die ekstrusiegranulator te plaas en dit op 'n spesiale manier te ekstrudeer, gewoonlik deur hoë temperatuur, filtrasie en ander metodes te gebruik om dit te verwerk, en dan in PP-pellets te verwerk.
In die ekstrusie-granuleringsproses van PP, is die mees kritieke toerusting die ekstrusie-granulator. Die ekstrusie-granulator het die voordele van hoë werksdoeltreffendheid, goeie ekstrusie-granuleringskwaliteit en 'n hoë mate van integrasie. Dit is 'n PP-ekstrusie-granulator. Granules van keuse.
PP-ekstrusiegranulering is 'n omvattende en komplekse operasieproses met sterk professionaliteit en baie skakels betrokke. Dit vereis nie net professionele operasiemetodes nie, maar ook gevorderde toerusting om mekaar te help en saam te werk. Sekere risiko's. 2. Oorsig van PP

(2) PP Inleiding

Die algehele kosteprestasie van PP is relatief hoog onder soortgelyke produkte, en dit word wyd gebruik in industriële produksie. Met die voortdurende ontwikkeling van my land se industrie, bly die markvraag na PP toeneem, maar 'n volledige PP-produksieprosesstelsel is nog nie gevorm nie, en daar is 'n sekere gaping met ontwikkelde lande.
In die produksie van PP word oor die algemeen twee metodes gebruik, die gasfasemetode en die grootmaatmetode. Die twee metodes sal verskillende chemiese reaksies veroorsaak, en daar is sekere verskille in die vervaardigde PP. Tans is daar steeds 'n paar tekortkominge in my land se PP-produksie, en die produksietegnologie moet verbeter word.

(3) PP-ekstrusiemasjiengranulasieprobleme

3.1 Onstabiele kwaliteit van PP-ekstrusiegranulasie
Die PP-ekstrusiegranulasieproses word deur baie faktore beïnvloed, wat lei tot 'n onstabiele kwaliteit van PP-ekstrusiegranulasie, insluitend die eksterne omgewing, temperatuur, ens. Die interne struktuur van propileen veroorsaak dat die interne struktuur van PP onstabiel is, wat uiteindelik die kwaliteit van PP-afgewerkte produkte beïnvloed. Volgens die opsomming van praktiese ervaring is die ongelyke hitteverspreiding en growwe oppervlak van die sjabloon belangrike faktore wat lei tot deeltjieskommelings in die ekstrusiegranulasieproses.
3.2 Probleme met ekstrusiegranulasiegereedskap
Ekstrusiegranulasie-snyer is die hooftoerusting. Om aan die behoeftes van PP-produksie te voldoen, is daar baie verskillende snyertipes. Verskillende tipes messe het verskillende lewensduur, en die werkverrigting van die messe word deur baie faktore beïnvloed, soos die ekstrusiegranulasie-omgewing, temperatuur, ens., wat maklik ernstige slytasie van die messe kan veroorsaak en die lewensduur van die messe ernstig kan verminder.
Die vinnige gereedskapslytasie word hoofsaaklik deur twee faktore veroorsaak: die afstand tussen die gereedskap en die sjabloon is te groot of te klein, en die temperatuurverspreiding van die sjabloon is ongelyk. Sodra die afstand tussen die snyer en die sjabloon nie binne 'n redelike reeks beheer word nie, sal dit nie net die slytasie van die snyer verhoog nie, maar ook die werkdoeltreffendheid van die snyer verminder, wat lei tot 'n afname in die kwaliteit van die finale PP-produk; die ongelyke temperatuurverspreiding van die sjabloon kan nie goeie konstruksietoestande vir die snyer bied nie. Die mate van samewerking met die gereedskap is swak, wat lei tot ernstige slytasie van die gereedskap.
Om oormatige gereedskapslytasie en ernstige probleme te vermy, moet die operateur dus aandag gee aan die instandhouding van die gereedskap en die gereelde inspeksie en instandhouding van die sjabloon, en die afstand tussen die gereedskap en die sjabloon binne 'n redelike reeks beheer om te verseker dat die algehele temperatuur van die sjabloon eweredig versprei is. Intydse en dinamiese toesig oor die sjabloonsituasie en die werkverrigting van die snygereedskap kan probleme betyds opspoor en oplos om die kwaliteit van PP-afgewerkte produkte te verseker en ekonomiese verliese vir die onderneming te vermy.

(4) Hanteer die probleem van PP-ekstrusiemasjiengranulasie

4.1 Behandelingsmaatreëls vir die probleem van onstabiele ekstrusiegranulasiekwaliteit
(1) Die sjabloon is 'n belangrike toerusting wat die ekstrusie en granulering van PP beïnvloed, en die sjabloon moet gereeld geïnspekteer en onderhou word. Kontroleer eerstens of die bekisting vervorm is en of die onderdele stewig geïnstalleer is; of die algehele hitte van die bekisting eenvormig is, en daar moet verseker word dat die algehele hitte van die bekisting eenvormig is, om 'n hoë mate van samewerking met die gereedskap te bereik; die deursakking van die bekisting moet altyd binne 'n redelike reeks gehou word. Binne kan dit die doeltreffendheid van ooreenstemmende sjablone en snyers verbeter en die kwaliteit van PP-afgewerkte produkte verseker.
(2) Gee aandag aan die skoonmaak van die interne gate van die bekisting. Tydens die ekstrusie- en granuleringsproses van PP is dit maklik om onsuiwerhede in die interne gate van die bekisting te laat, wat die werkverrigting van die bekisting sal beïnvloed. Sodra die interne gate van die bekisting nie vir 'n lang tyd effektief skoongemaak word nie, sal die bekisting nie normaal werk nie, wat die konstruksievordering ernstig sal beïnvloed. Daarom moet die interne gate van die bekisting gereeld skoongemaak word om die netheid van die gate te verseker. Terselfdertyd, nadat die gate skoongemaak is, moet die oppervlak gepoleer word om doeltreffende samewerking tussen die bekisting en die gereedskap te bewerkstellig.
(3) Verseker gereedskapprestasie. Voor PP-masjien-ekstrusiegranulering moet die werkverrigting van die snyer nagegaan word om die sterkte, hardheid en stewigheid van die snyer te verseker. Daar is baie soorte messe, en die keuse van messe moet gekombineer word met die werklike behoeftes van PP-produksie. Byvoorbeeld: die gebruik van verskillende soorte en groottes messe om granulasie-eksperimente uit te voer, en die keuse van die beste werkverrigtingsmesse kan die werkdoeltreffendheid van ekstrusiegranulering aansienlik verbeter en die doel bereik om die kwaliteit van PP te verseker.
4.2 Behandelingsmaatreëls vir probleme met ekstrusiegranulasiegereedskap
Messe en sjablone is belangrik vir PP-ekstrusiemasjiene en granulering, wat die kwaliteit van PP direk beïnvloed. Tydens die gebruik van messe is daar dikwels vinnige en ernstige probleme met gereedskapslytasie. Verbeterings kan uit die volgende twee aspekte aangebring word:
(1) Gee aandag aan gereelde slyp van die gereedskap om probleme soos stomp mes en geforseerde toevoer van die gereedskap te vermy. Terselfdertyd, beheer die afstand tussen die gereedskap en die sjabloon streng om te verseker dat die gereedskap en die sjabloon doeltreffende samewerking kan bewerkstellig en die lewensduur van die gereedskap kan verleng.
(2) Beheer die temperatuurverspreiding van die sjabloon. Die temperatuur van die sjabloon het dikwels die probleem van ongelyke verhitting, wat die werkverrigting van die gereedskap beïnvloed en ernstige slytasie van die gereedskap veroorsaak. Daarom moet wetenskaplike tegnologie, gekombineer met gevorderde temperatuuropsporings- en beheertoerusting, gebruik word om die sjabloontemperatuur te beheer. Voer intydse monitering uit, sodra die verskynsel van ongelyke temperatuurverhitting voorkom, kan dit vroeë waarskuwing gee, die temperatuur van die sjabloon betyds aanpas en die mate van gereedskapslytasie verminder.

(5)Conclusion

Die voortdurende ontwikkeling van die chemiese industrie, die voortdurende verbetering van tegnologie en die opkoms van baie nuwe prosesse het die algehele ontwikkeling van die industrie verbeter. PP is 'n nuwe tipe nie-giftige, onskadelike, groen en omgewingsvriendelike materiaal wat wyd in verskeie industrieë gebruik word. Ekstrusiegranulering is 'n belangrike deel van PP-produksie, waaraan aandag gegee moet word. Die sleuteltoerusting vir granulering moet altyd die goeie werkverrigting van die snyer verseker, die eenvormige verhitting van die sjabloon beheer, die doeltreffende samewerking tussen die snyer en die sjabloon bewerkstellig, die gehalte van PP-afgewerkte produkte verbeter en die beter en vinniger diepgaande ontwikkeling van my land se PP-industrie bevorder.