Wat is PEEK?

Poliëtereterketoon (Poli-eter-eter-ketoon, kortweg PEEK) is 'n soort spesiale polimeermateriaal wat bestaan ​​uit herhaalde eenhede wat twee eterbindings en een ketoonbinding in die hoofkettingstruktuur bevat. Dit is 'n materiaalreeks van polieterketoon. Dit het die eienskappe van 'n semi-knoop kristaltoestand, hoë temperatuurweerstand, chemiese korrosiebestandheid en so aan.

Die eienskappe van PEEK

Poliëtereterketoon (PEEK) is tans die enigste variëteit van poliarieleterketoon (PAEK) materiaal wat massa-geproduseer kan word. PEEK, as 'n spesiale ingenieursplastiek, het uitstekende omvattende eienskappe.
Tipiese kenmerke van PEEK:
(1) Verwerkbaarheid: PEEK-hars het die voordele van hoë temperatuur vloeibaarheid en hoë termiese ontbindingstemperatuur. Dit kan verwerk word deur spuitgiet, ekstrusiegiet, giet, blaasgiet, smeltspin, rotasiegiet en poeierbespuiting, ens.

(2) Stralingsweerstand: met sterk stralingsweerstand kan meganiese eienskappe steeds meer volledig behoue ​​bly onder hoë dosis γ-strale, meer as die beste stralingsweerstand polistireen in algemene hars, kan as stralingsbestande onderdele in kerntoerusting gebruik word.

(3) Vlamvertrager: PEEK het selfdowing, selfs sonder enige vlamvertrager, tot UL-standaard 94V-0-graad.

(4) Kruipweerstand: onder die werking van konstante spanning sal die materiaal permanent vervorm tot kruip oor 'n tydperk. PEEK is die beste kruipweerstandmateriaal van termoplastiese hars.

(5) Taaiheid en rigiditeit: met hoë treksterkte, hoë spanningskraaksterkte, veral vir wisselende spanningsmoegheidsweerstand is baie uitstaande, vergelykbaar met allooimateriale.

(6) Selfsmering (slytweerstand): PEEK het uitstekende gly-eienskappe, geskik vir streng vereistes van lae wrywingskoëffisiënt en slytweerstandstoepassings; In die besonder het PEEK wat met koolstofvesel, grafiet en PTFE gemodifiseer is, uitstekende slytweerstand.

(7) Hoë temperatuur weerstand: PEEK het 'n hoë glasoorgangstemperatuur (Tg = 143 ℃) en smeltpunt (Tm = 334 ℃), die las termiese vervormingstemperatuur is tot 316 ℃, die langtermyn dienstemperatuur is 260 ℃, die oombliklike dienstemperatuur kan 300 ℃ bereik, onder hoë temperatuur en hoë druk vir 'n lang tyd sonder enige verlies aan fisiese eienskappe.

(8) Hidrolisebestandheid: PEEK-produkte kan duisende ure lank aanhou werk sonder duidelike prestasievermindering in 260 ℃ stoom of hoëdrukwateronderdompeling; PEEK het die beste weerstand teen hidrolise en stoom onder alle ingenieursplastiek.

(9) Nie-giftig: kan in voedselhigiëne, mediese toerusting en ander velde gebruik word.

(10) Korrosiebestandheid: Behalwe gekonsentreerde swaelsuur, is PEEK onoplosbaar in enige oplosmiddel en sterk suur en alkali, met hoë chemiese stabiliteit.

(11) Moegheidsweerstand: PEEK het die beste moegheidsweerstand onder alle termoplastiese harsmateriale.

Die toepassing van PEEK

Poliëtereterketoon (PEEK) hars is 'n soort uitstekende werkverrigting van spesiale ingenieursplastiek, 'n aantal beduidende voordele in vergelyking met ander spesiale ingenieursplastiek, hoë temperatuurweerstand, goeie meganiese werkverrigting, selfsmering, chemiese korrosiebestandheid, vlamvertrager, stroopweerstand, stralingsweerstand, isolasiestabiliteit, hidrolisebestandheid en maklike verwerking, ens., wat wyd gebruik word in die mediese veld.

PEEK-hars kan tot 3000 siklusse van outoklaaf teen 134 °C weerstaan, wat dit geskik maak vir die vervaardiging van hoogs gesteriliseerde chirurgiese en tandheelkundige toerusting wat herhaalde gebruik vereis. PEEK het nie net die voordele van ligte gewig, nie-giftig en korrosiebestandheid nie, maar het ook die eienskappe van die elastiese modulus van menslike kortikale been, wat organies met die liggaam gekombineer kan word. Daarom is die gebruik van PEEK-hars in plaas van metaal om menslike skelet te vervaardig nog 'n belangrike toepassing in die mediese veld.

PEEK is die eerste keer in 1999 in die kliniek gebruik. Sedertdien is meer as vyf miljoenPEEK-produkteis in mense ingeplant, wat dit die goue standaard in ruggraatfusie maak. In onlangse jare is PEEK geprys as "die ideale materiaal vir die volgende generasie inplantbare mediese produkte".

Watter soort inplantings word van PEEK gemaak?
(1) beenvervangers, maksilofasiale beenimplantate
(2) ruggraatchirurgie, ruggraat intervertebrale fusie
(3) en heupbeenvervangers, gewrigsinplantings
(4) die ortopediese toerusting: die vaste plaat en skroewe
(5) tandvervanger CFR – PEEK – gemaak van tandimplantate, kunsgebitte, wortelretensie
(6) in hartchirurgie, die hartpompe en -kleppe

Watter maatskappye in die wêreld kan langtermyn-inplantaat-PEEK produseer? Peek-optima word vervaardig deur Invibio, die biomateriaalafdeling van Victrex in die VK. PEEK;

(1) Implanteerbare PEEK-materiaal wat tans op die mark bekendgestel word, het 'n absolute monopolievoordeel in die globale mark.
(2) België Solvay het die inplantaatgraad PEEK-materiaal zenIVa-PEEK in 2009 bekendgestel.
(3) Evonik van Duitsland het die Chinese mark vroeg in 2014 betree met die produknaam: VESTAKEEP PEEK.
(4) Guangzhou Jusheng Medical Technology Co., LTD., die enigste vervaardiger met inplantaatvlak-PEEK-materiaal in China, het inplantaatvlak-PEEK JS-S1 bekendgestel met die handelsnaam NATUREGEN en handelsmerkgraad JS-S1.

Die geskiedenis van PEEK

Aanvanklike inkubasietydperk (1978-1992):

PEEK is 'n superhoëprestasie-spesiale ingenieursplastiek wat in 1978 deur ICI ontwikkel is. ICI het aansoek gedoen vir patent en dit geïndustrialiseer, met 'n produksiekapasiteit van 1000 ton per jaar, wat hoofsaaklik in die verdedigingsbedryf gebruik word.

Monopolie-ontwikkeling en -ineenstorting (1993-2004):

Victrex het PEEK-besigheid van ICI verkry, wat 'n monopolie-ontwikkelingstendens toon, en die produksieskaal voortdurend uitgebrei. In 2003 het die jaarlikse produksiekapasiteit tot 2800 ton gestyg. Daarna is soortgelyke produkte agtereenvolgens ontwikkel deur DuPont, BASF, Mitsui Tosei Chemical Company van Japan en Telep van die Verenigde State. PEEK het uitgebrei van sy aanvanklike militêre toepassings na industriële en biomediese toepassings.

PEEK is al lank deur die Paryse Koördineringskomitee as strategiese materiale vir China se blokkade en embargo gelys. Om aan die behoeftes van nasionale verdediging en siviele hoëtegnologie-ontwikkeling te voldoen, het die staat dit ingesluit in die nasionale sleutelwetenskap- en tegnologie-navorsingsprojekte van die sewende vyfjaarplan tot die tiende vyfjaarplan en die 863-plan vir navorsing. Onder die sterk steun van China se beleid het professor Wu Zhongwen se span van die Jilin Universiteit onafhanklik PEEK-patenttegnologie met onafhanklike intellektuele eiendomsregte ontwikkel en Jida High-tech Materials Co., LTD. gestig, wat in produksie gestel is.

Omvattende Ontwikkelingsfase (2005-hede):

In 2005 het Evonik die PEEK-besigheid van Indië se Garda verkry, terwyl Solvay die PEEK-besigheid verkry het. In 2009 het China se Jinfa Technology Co., LTD., Panjin Zhongrun Special Plastic Co., Ltd. en ander maatskappye die veld betree, en PEEK het die stadium van algehele ontwikkeling betree. Daarbenewens ontwikkel die modifikasie van PEEK-saamgestelde en verwerkingstegnologie geleidelik, en die toepassingsveld brei ook uit. As gevolg van die groot aantal vervaardigers wat spesialiseer in PEEK-produksie regoor die wêreld, sal die mate van markmededinging toenemend warm word. Tans is Wiggs, Solvay en Evonik die drie grootste PEEK-vervaardigers ter wêreld.