mingproses van CPVC-pyp #pyp-ekstrudering #CPVC-pyp #PVC-pyp

Die ekstrusievormingsprosestoestande van CPVC-pype is soortgelyk aan dié van gewone pype PVC pyp , maar die verskil is dat die kwaliteitsvereistes van die toerustingonderdele vir ekstrusievorming hoër is; Die fluktuasiebereikbeheervereiste van die prosestemperatuur is strenger.

(1) Die volgorde van die CPVC-pyp-ekstrusievormingsproses:

 Meet alle soorte grondstowwe volgens die formule van CPVC-pypvormmateriaal → Plaas die grondstowwe in die mengmasjien en meng eweredig → Meng goed, afkoel en roer → Laat die geplastiseerde grondstowwe 'n gesmelte toestand toon → Vormvormbuisblank → Vakuuminstelling deursnee-verkoelinginstelling → Koel die pyp af met die koelwatertenk → Verwyder → Identifikasiemerk → Sny → Pyp-uitbreiding → Kontroleer → Verpakking in die pakhuis

(2) Toerustingkeuse: 

Meng die bestanddele met 'n hoëspoedmenger, die vereiste rotasiespoed is van 800 tot 1 000 r/min, bedek met 'n uitlaattoestel. Nadat die grondstowwe eweredig gemeng is, gaan die menger in die verkoelingstelsel. Die spoed is laag en kan afgekoel word deur koelwater te sirkuleer.

'n Enkelskroef-ekstruder of dubbelskroef-ekstruder kan gebruik word om die grondstowwe te plastiseer. Indien 'n enkelskroef-ekstruder gebruik word, moet die skroefstruktuur geleidelik in draaddiepte verdiep word.

Indien 'n dubbelskroef-ekstruder gebruik word, moet die ko-rotasietipe gekies word.

Wanneer die enkelskroef-ekstruder weekmaker-grondstowwe uittrek, moet die toerusting 'n beter uitlaatstelsel hê; dit is geskik om af te koel met sirkulerende water of sirkulerende olie. Die temperatuurskommeling van die proses moet beheer word teen ongeveer ± 5 ℃. CPVC-ekstruder is geskik. Geen poreuse plaat tussen die loop van die ekstruder en die vorm nie; 'n oorbelastingsbeskermingstoestel moet by die skroefwerk voorsien word.

(3) Vormproseswerking en temperatuurbeheer:

①CPVC-hars moet vir 2~4 uur in 'n oond van 80 grade gedroog word om vog uit die rou materiaal te verwyder.

②Na afmeting word die grondstowwe in die hoëspoed-mengmasjien gemeng, en die materiaaltemperatuur is ongeveer 115 ℃.

③Die hoëspoedmengsel met hoë temperatuur word in die laespoedmenger afgekoel totdat die materiaaltemperatuur ongeveer 40 ℃ bereik.

⑷ Sleutelpunte van proseswerking:

Die ekstrusievorming van CPVC-pype is moeiliker in vergelyking met die ekstrusievorming van PVC-pype. As gevolg van die hoë viskositeit en swak vloeibaarheid van gechloreerde PVC-smelt, is dit moeilik om te vorm. En die smelt ontbind maklik in die produksieproses, daarom moet die volgende probleme in die ekstrusievormingsproduksie van gechloreerde polivinielchloriedhars in ag geneem word:

①Die gechloreerde PVC-hars moet gedroog word voordat dit in produksie geplaas word. Dit moet vir 2 ~ 4 uur in 'n 80℃-oond gedroog word. Indien nodig, moet die grondstowwe een keer met 'n 40-maas sif gesif word en dan in die hopper van die ekstruder geplaas word vir produksie.

②Aandag moet gegee word aan die keuse van grondstofformules vir gietpype, stabiliseerders en ander verwerkingsbymiddels, wat die smeltvloeibaarheid moet versterk en die termiese stabiliteit van grondstowwe moet verbeter. Meng die formule eers goed indien nodig. Neem die monstertoets vir 2 uur in 'n 230℃-oond. Indien daar geen duidelike verkleuring en ontbindingsverskynsels is nie, dui dit daarop dat die keuse van hulpstowwe redelik en redelik is.

③Die ekstrusieprosestemperatuur van CPVC-pype is effens hoër as die ekstrusieprosestemperatuur van PVC-pype. Daar moet egter op gelet word dat die temperatuurbeheerfluktuasie nie groter as ± 5 ℃ moet wees nie.

④In die proses van die vervaardiging van CPVC-pype, indien daar kragonderbrekings, toerustingversaking, tekens van smeltontbinding of rookgas uit die vormmond is, moet dit onmiddellik ophou om na die silinder te voer, PVC-hars gebruik om CPVC-smelt in die vorm te verwyder, en dan afskakel om die fout uit te skakel.

⑤ HCl-gas wat vrygestel word tydens CPVC-smeltontbinding is skadelik vir die menslike liggaam, dus let op die produksiewerkswinkel deur

⑥Vir die ekstrudersilinder wat gebruik word om CPV-hars te produseer, moet die smeltvloei in die skroef en gietvorm met korrosiebeskerming behandel word om die lewensduur van toerustingonderdele te verleng.

⑦Die deksel moet die uitlaatuitlaat bedek om die afvoer van waterdamp te vergemaklik.

⑧ Gebruik die ekstruder vir CPVC-buis-ekstrusievorming. Let op die werkverrigtingstoestande soos die uitlaat- en prosestemperatuurbeheerstabiliteit van die ekstrudersilinder. Indien hierdie twee toestande nie aan die produksievereistes kan voldoen nie, behoort die ekstrusievorming van die CPVC-buis moeiliker of selfs onmoontlik te wees.

⑨Wanneer CPVC-pype vervaardig word, moet die skroef 'n verhittings- en verkoelingstoestel hê, en die stabiliteit van die prosestemperatuur moet redelik aangepas en beheer word om die vloeibaarheid van die gesmelte materiaal te verbeter en die vormkwaliteit van die produkte te verseker.

⑩Wanneer die binnewand van die vormpyp ongelyk is, moet die akrilaatverwerkingsbymiddels (of kopolimere) by die grondstofformule gevoeg word om die smelttemperatuur van CPVC en PVC te verbeter; intussen die stabiliteitsbeheer van die doringtemperatuur.